
自鉆式錨桿施工技術是近年發展起來的一種新型錨固工藝,適用于各種復雜地質條件和施工現場環境。自鉆式錨桿施工實現了鉆進、注漿、錨固功能一體化,施工工藝簡單、施工效率高、錨固效果好,而且無需擔心塌孔問題,廣泛應用于邊坡、危巖、深基坑支護、隧道支護等工程。

自鉆式錨桿有六大部件組成,中空錨桿體、鉆頭、連接套、墊板、螺母和居中器。中空錨桿體由高抗拉合金鋼無縫鋼管制成,抗拉強度和屈服強度能夠按照設計要求來滿足多種復雜地質條件;鉆頭由耐磨金屬鑄造而成,并留有漿液出孔,根據巖土體情況選擇不同的型號,有“球齒型鉆頭”“十字型鉆頭”等多種,根據加工工藝分為全鋼鉆頭和合金鉆頭;連接套為桿體接長部件,與適配中空錨桿體達到等強,通過連接套可以把兩根桿體無縫接長,注漿時不會漏漿;螺母和墊板配合使用,螺母先將中空錨桿體的錨固力傳遞給墊板,墊板再將錨固力施加給圍巖,傳遞應力,改善端部受力,增強自鉆式錨桿的錨固效果;居中器可以保證自鉆式錨桿在施工過程中,桿體始終位于鉆孔中心位置,從而保證漿液在桿體周圍厚度均勻,進一步加強錨固效果。
自鉆式錨桿與普通錨桿相比,具有以下幾點優勢:
1、適用于各類巖土地質條件。尤其在普通錨桿施工工藝不易施工的地質條件中使用效果更好,比如易塌孔地質;
2、鉆進深度不受限制。由于受現有錨桿材料與鉆進設備的限制,常規錨桿的鉆進深度較淺,但自鉆式錨桿由于鉆進阻力小,鉆進深度相對可以大很多,根據恒諾錨固項目報告,目前自鉆式錨桿能夠達到的鉆進深度為18m;
3、適用于狹小空間內施工。自鉆式錨桿單根桿體長度可以根據需要切割或延長,常見規格有2m、3m、4m和6m;
4、工藝流程簡單。自鉆式錨桿將鉆孔、注漿、錨固在一次鉆進中完成,簡化工藝流程,加快施工速度;
5、利于穩定孔壁。在鉆進的同時使用螺桿注漿機加壓供給水灰比為0.4~0.5的水泥漿液,使漿液迅速填充鉆孔及巖土體裂隙并被孔壁吸收固化,確保孔壁穩定。

自鉆式錨桿的施工工藝流程如下:
1、施工前準備:檢查鉆機各項功能是否正常、鉆頭與桿體是否破損、桿體是否暢通等。確保沒有問題后,把即將用到的中空錨桿體與鉆頭旋合;
2、鉆孔及注漿:將桿體與注漿管通過旋轉注漿適配器與鉆機進行連接,在鉆進的過程中進行注漿,達到鉆進、注漿同步完成;
3、錨桿體接長:如果單根自鉆式錨桿的長度達不到設計鉆進深度時,可以用連接套接長來滿足設計需求;
4、安裝墊板和螺母:注漿完成后,在自鉆式錨桿裸露在巖體外的部分緊貼施工面依次安裝墊板和螺母,保證錨固效果。
目前,市場上有很多錨桿廠家自稱自鉆式錨桿,其實只是將普通中空錨桿與鉆頭連接起來就當成自鉆式錨桿,其連接套盒桿體不能達到嚴格的等強,容易出現抗拉強度和屈服強度與理論值不符的情況。真正的自鉆式錨桿,桿體、連接套和螺母能夠達到等強,保證了整個自鉆式錨固系統的性能。另外,如果施工工藝與上述流程不一樣,也不能稱為真正的自鉆式錨桿。

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