
在當前的隧道支護體系中,錨桿作為一種十分有效的支護方式,近年來也得到了廣泛的應用。錨桿不僅在施工過程中維護圍巖的穩定,在施工完成后也作為永久支護結構的一部分發揮著重要作用,因此保證錨桿的施工質量是非常重要的。但從目前國內的施工狀況來看,中空錨桿施工存在著以下質量問題。

1.水灰比配合比不正確,水泥用量不足。現場試驗人員和監理人員要經常量測水泥漿的稠度,保證其稠度控制在設計范圍內時方可注漿,否則就要查明原因。一般原因是水泥少,或是水泥結塊,攪拌不均勻。
2.錨桿打設角度呈水平狀。由于目前錨桿打設多數采用開挖鉆孔臺車,采用風動鑿巖機(風槍)成孔。而臺車上下高度方向不能調整,一般的鑿巖機偏長,豎不直,常常頂到臺車頂面平臺,這樣對拱肩以上位置的錨桿就容易打成水平角度,無法打設成與開挖輪廓線垂直,使得拱頂部位漏頂的現象非常普遍。
3.錨桿定位偏差較大,成孔深度不足。有的施工員貪圖省事,未按規定親自動手放線、標記、定點,而是由工人憑直覺打眼,造成孔位偏差較大。而孔深不足,則是技術交底不清楚或工人偷懶導致。現場應隨機抽檢,頻率不少于10%的錨桿根數。
4.錨桿根數不足,多是故意偷工減料。應在錨桿壓漿前清點一次,全部壓漿完成后再清點一次。最后,還應在初噴前再清點一次。現場管理人員必須熟悉設計圖紙,熟悉每一循環需打設的錨桿根數。錨桿根數是否足夠的問題,完全是現場管理人員責任心的問題,因為清點錨桿根數的機會很多,時間也很充足。
5.不壓漿、假壓漿或者壓漿不飽滿。不壓漿、假壓漿是嚴重的故意偷工減料的行為。主要表現在故意在錨桿注漿口用錨固劑塞緊,造成假壓漿的現象。檢查時要查看孔口的止漿塞周圍是否有溢漿,也可以用敲擊錨桿聽聲音的方法來判斷是否已壓漿。壓漿不飽滿主要是止漿塞塞得不緊,造成孔隙過大,壓力不足,或終止壓漿后,未及時堵塞錨桿口,造成水泥漿倒流。現場管理人員在壓漿時必須全過程監控。
以上質量問題嚴重地影響到工程安全,必須要加以杜絕,施工者必須嚴格按規范的作業流程進行施工,現場管理人員也必須做好監督檢查。只有這樣,才能使錨桿施工成為有效的支護形式。

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